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機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)

螺桿式制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，若機(jī)組的壓力、溫度值超過規(guī)定范圍時(shí)，機(jī)組控制系統(tǒng)中的保護(hù)裝置會(huì)發(fā)揮作用，自動(dòng)停止壓縮機(jī)工作，這種現(xiàn)象稱為機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)。機(jī)組自動(dòng)停機(jī)時(shí)，其機(jī)組的電氣控制板上相應(yīng)的故障指示燈會(huì)點(diǎn)亮，以指示發(fā)生故障的部位。遇到此種情況發(fā)生時(shí)，主機(jī)停機(jī)后，其他部分的停機(jī)操作可按緊急停機(jī)方法處理。在完成停機(jī)操作工作后，應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動(dòng)程序進(jìn)行重新啟動(dòng)運(yùn)行。

冷凝器和蒸發(fā)器的清洗

水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來(lái)水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時(shí)，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會(huì)使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時(shí)，對(duì)冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：

(1）使用專門的清管對(duì)管子進(jìn)行清洗。

(2）使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h 后再更換溶液，直至洗凈為止。

選用電子膨脹閥進(jìn)行制冷劑的微量調(diào)理，保證了機(jī)組部分載荷及滿負(fù)荷均能運(yùn)轉(zhuǎn)。在壓縮機(jī)本身帶能量調(diào)理基礎(chǔ)上，配備的熱氣旁通能調(diào)，可實(shí)現(xiàn)機(jī)組10﹪~100%的無(wú)級(jí)能量調(diào)理。大部分機(jī)組在工廠組裝成一個(gè)全體，并經(jīng)工廠充制冷劑。

經(jīng)不少于8h的負(fù)荷試驗(yàn)，保證用戶現(xiàn)場(chǎng)一次性開機(jī)成功。（工廠配備了制冷劑試驗(yàn)臺(tái)及載冷劑試驗(yàn)臺(tái)）是針對(duì)，化工，飲料灌裝，食物加工，光伏等特別職業(yè)，而規(guī)劃的新一代低溫冷凍設(shè)備，其溫度規(guī)模可在30度至零下40度之間主動(dòng)任意調(diào)理。